18KG灌裝機(jī)-稱(chēng)重灌裝機(jī)-硫酸灌裝機(jī)

本公司主營(yíng)：全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)、半自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn)、碼垛機(jī)等各類(lèi)成套灌裝包裝設(shè)備。

18KG灌裝機(jī)-稱(chēng)重灌裝機(jī)-硫酸灌裝機(jī)的參數(shù)：
1.1灌 裝 量：10-30KG
1.2功率: 1KW
1.3氣源: 0.5Mpa
1.4用 氣 量: 015M3/Min
1.5電源: 220V/50Hz
1.6灌裝精度: 土0.29%
1.7灌裝速度: 120-240桶/H
1.8桶型: 20~30升小門(mén)徑標(biāo)準(zhǔn)桶

18KG灌裝機(jī)-稱(chēng)重灌裝機(jī)-硫酸灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
1.可智能檢測(cè)是否開(kāi)袋及開(kāi)袋是否完整，在不合適加料的情況下不加料不熱封，不浪費(fèi)袋子，可為用戶(hù)節(jié)約可觀的成本。
2本機(jī)工作速度可在規(guī)定范圍內(nèi)由變頻調(diào)速裝置隨意無(wú)極調(diào)節(jié)。
3.配用先進(jìn)的德國(guó)西門(mén)子PLC控制，觸摸屏人機(jī)界面操作更方便。
4.過(guò)載保護(hù)，安全裝置。在機(jī)器工作氣壓異常或者加熱管故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示。
5.可實(shí)現(xiàn)雙加料，固液相加，不同液體相加等均可。
6.各組機(jī)夾寬度可以由電機(jī)控制調(diào)節(jié)，適用于不同寬度的袋子。
7.在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承，不需加油，減少對(duì)食品的污染。
8.全機(jī)中與包裝袋或者物料接觸的零件均采用不銹鋼等符合食品加工要求的材料制造，符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。
9.可選擇不同的計(jì)量器對(duì)物料進(jìn)行稱(chēng)量。
10.使用預(yù)制的產(chǎn)品包裝袋，圖案，封口效果佳，成品檔次高。
11.可包裝多層復(fù)合膜、單層PE、PP等材料制成的預(yù)制袋、紙袋，包裝范圍廣。

18KG灌裝機(jī)-稱(chēng)重灌裝機(jī)-硫酸灌裝機(jī)設(shè)備使用：
1.準(zhǔn)備工作
1.檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位是否緊固。
2 清洗設(shè)備，確保無(wú)雜質(zhì)。
3 準(zhǔn)備好需要灌裝的物料，確保物料質(zhì)量符合要求。
4 準(zhǔn)備好灌裝容器，確保容器無(wú)破損、無(wú)異味。
2. 操作流程
1. 將需要灌裝的容器放置在輸送帶上。
2. 容器通過(guò)輸送帶進(jìn)入灌裝區(qū)域。
3. 灌裝系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別容器規(guī)格和形狀，自動(dòng)調(diào)整灌裝頭位置。
4. 灌裝系統(tǒng)開(kāi)始灌裝，根據(jù)設(shè)定的灌裝量和速度進(jìn)行灌裝。
5. 灌裝完成后，容器進(jìn)入封口區(qū)域。
6. 封口系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別容器規(guī)格和形狀，自動(dòng)調(diào)整封口頭位置。
7. 封口系統(tǒng)開(kāi)始封口，根據(jù)設(shè)定的封口時(shí)間和溫度進(jìn)行封口。
8. 封口完成后，容器通過(guò)輸送帶離開(kāi)設(shè)備。

18KG灌裝機(jī)-稱(chēng)重灌裝機(jī)-硫酸灌裝機(jī)適用范圍：
廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)。