200L/IBC全自動灌裝線自動立庫自動存桶

灌裝精度： 400g灌裝容量： (托盤式)200L、(IBC)1000L生產能力： (200L) 20-30桶/小時、 (IBC) 6-10桶/小時桶庫庫位： (200L)108托、 (IBC) 108托(根據實際情況定)適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等

組成部分：來車卸桶、自動200L提升機、自動供棧機、200L移栽碼垛機、200L(托盤式)/

          IBC桶庫、全自動視覺定位/開灌旋一體機組、自動上防水蓋、自動貼標機、在

          線自動纏繞膜機、叉車運轉入庫

參數信息：

灌裝精度： ±400g

灌裝容量： (托盤式)200L、(IBC)1000L

生產能力： (200L) 20-30桶/小時、 (IBC) 6-10桶/小時

桶庫庫位： (200L)108托、 (IBC) 108托(根據實際情況定)

適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等

在化工、藥品、食品等行業，200L IBC (Intermediate Bulk Container) 容器因其便于運輸和存儲的特點而廣泛使用。以往這些容器的灌裝過程大多依靠人工操作，但隨著生產需求的提升，全自動灌裝線應運而生，它將自動立庫和自動存桶系統無縫集成，極大地提高了生產效率和減少了勞動成本。

全自動灌裝線的設計理念是基于智能控制的先進自動化系統，通過精準的流量控制和快速的切換機制，確保每個IBC容器能夠在最短的時間內被準確地填充到預設的容量。這條生產線由多個關鍵組成部分構成：自動上料機構、灌裝機、稱重系統、質檢設備以及自動封口設備等。

自動立庫系統是生產線的一個關鍵部分，它通過先進的倉儲和物流技術，能夠實現對空IBC容器的自動存儲和取用。立庫通常由多層高架架構組成，通過電腦控制系統和垂直升降機械臂相結合，以最大化地利用空間和節省時間。空容器自立庫出庫后，自動輸送至灌裝區域等待填充。

灌裝過程開始前，自動檢測系統會對IBC容器進行身份識別和檢查，確保容器的完好無損。隨后，自動控制系統會調整灌裝機的位置和高度，以適配不同規格的IBC容器。在灌裝過程中，實時稱重系統會持續監測容器內的物料重量，以保證灌裝精度并避免過填或者少填。

灌裝完成后，IBC容器將被自動輸送至封口站，這里的自動封口機械將安全地閉合容器，以保證物料的密封和保存。最后，完成封口的IBC容器將被輸送至自動存桶區域。自動存桶是一個專門設計用來存儲已裝滿的IBC容器的系統，它通過自動搬運機械將容器擺放到指定的庫存位置。

整個全自動灌裝線在操作過程中，可以通過中央控制臺進行監控和調試。現代的用戶界面和數據管理系統還可以實現遠程診斷和生產數據分析，便于企業對生產過程進行更加精確的控制和管理。這種高度自動化的生產線不僅大大提高了生產效率和產品質量，也降低了人工操作的錯誤，有效減少了生產成本，幫助企業在激烈的市場競爭中占據有利地位。