1. 開機前檢查

2. 開機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線。

3. 確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

4. 確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏。

5. 檢查灌裝機相關的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。

6. 開機操作

7. 打開電源開關顯示器按箭頭→進入主畫面。

8. 把上料開關打開（按箭頭←，指示燈變黑）

9. 選擇“全自動”和“半自動”開關。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上：全自動∕半自動后面的指示燈，指示燈是黑色時為全自動，指示燈是白色時為半自動。

   全自動：感應開關感應到包裝桶時，灌裝立刻開始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時，下yi個灌裝動作開始zhi完成整桶包裝。

   半自動：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對應的中間位置上時，按下腳踏開關，灌裝動作開始zhi完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開關時，下yi個灌裝動作開始zhi完成整桶包裝。

10. 緊急停止：如果灌裝過程中發現包裝桶滿，灌裝口還在繼續灌裝，此時按下紅色急停按鈕，全部動作立即停止，要旋轉急停按鈕時才能恢復正常工作。

yi、?用途及性能? 適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液 體，流體，膏體產品。?

二、主要特點? 1該系統采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。? 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。?3計量范圍大，計量誤差小于10克/桶。? 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。?5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。?

三、主要結構與工作原理? 電腦定量灌裝機有供料系統,稱重系統、機架、、壓蓋系統、氣動控制、控制系統、無動力滾道等組成。? 供料方式：要求供料連續穩定（采用輸料泵或料斗加壓供料）?供料機構由電磁閥分別通過氣缸執行快速、慢速給料。? 灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝（根據需要定貨時選擇）? 稱重系統由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統。?氣動控制系統：控制快、慢給料閥門。? 在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節。?操作簡介:? 人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶zhi壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）?標準配置:?? 儀表(謏iu?，傳感器?（梅特勒-托利多），?氣動元件（亞德客），防爆(飛策)? 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m?/h