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自動化灌裝機已然成為自動化設(shè)備的主力軍,推動的科技的發(fā)展。在使用方便的同時,往往伴隨著自動化灌裝機故障的麻煩。下邊就為大家總結(jié)yi下幾大常見自動化灌裝機故障。
1、PLC故障
PLC毛病主要有輸出點繼電器接點粘連。
假如該點操控電機,毛病現(xiàn)象為有信號發(fā)動電機后,電機工作,但中止信號宣布后,電機卻不中止工作,當PLC停電后,電機才中止工作。假如該點操控電磁閥。毛病現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電,氣缸不復(fù)位。假如用外力碰擊PLC使粘連點分隔的辦法,能夠幫忙判別該毛病。
PLC輸出點毛病的修理辦法有兩種,比較方便的yi種是用編程器修正程序,將損壞的輸出點修正為備用輸出點,同時調(diào)線。如操控電磁閥的1004點損壞,改為備用點1105點。
可用編程器找到1004點的相關(guān)句子,keep(014)01004為keep(014)01105。操控電機的1002點損壞,改為備用點1106,修正1002點相關(guān)句子out01002為out01106,同時調(diào)線即可。假如沒有編程器,則可選用比較費事的di二種,拆下PLC,拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下?lián)Q到損壞的輸出點上。再按原線號裝置即可。
2、接近開關(guān)故障
灌裝機包裝機有五個挨近開關(guān)。三個用于刀維護,二個用于操控上下膜放膜電機。其間用于操控刀維護的,偶然yi二次誤動作。就會打斷正常的作業(yè)進程,且因為毛病呈現(xiàn)的次數(shù)少,時間短,給毛病的分析、掃除帶來yi定的困難。毛病原因是熔刀在下降進程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位挨近開關(guān)失去信號,就與護刀板接觸到被包裝物相同,熔刀自動向上返回。毛病修理方法,可將熔刀升位挨近開關(guān)并聯(lián)裝置yi個同型號的開關(guān),雙開關(guān)并聯(lián)作業(yè),以進步其可靠性。
3、磁性開關(guān)故障
磁性開關(guān)用于檢測氣缸的方位和操控氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作彼此關(guān)聯(lián),用磁性開關(guān)來檢測和操控它們的方位。毛病主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作,原因是氣缸速度較快,導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復(fù)位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
4、電磁閥故障
電磁閥毛病shou要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復(fù)位,原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣,因為進出氣路相通,機器的空壓壓力達不到作業(yè)壓力,刀梁上升不到位。刀梁維護挨近開關(guān)不作業(yè),全機運轉(zhuǎn)的xian決條件不成立,機器不能運轉(zhuǎn),這很簡單與電氣毛病相混雜。電磁閥竄氣都存在漏氣聲,仔細聽聲源和用手搜索漏氣點,yi般能夠很簡單找出竄氣的電磁閥。修理辦法是清潔電磁閥,替換損壞的密封圈,真實無法修正則替換電磁閥。
四大自動化灌裝機故障為大家總結(jié)完了,在以后使用它的同時,就要注意這幾大問題了。
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