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提高效率降低成本高端灌裝機(jī)生產(chǎn)線
可靠性 穩(wěn)定性 安全的自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線
自動(dòng)化涂料、油漆、潤(rùn)滑油無(wú)人化生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0生產(chǎn)
飲料自動(dòng)灌裝機(jī)是用于包裝各種產(chǎn)品的設(shè)備,主要包裝食品和飲料,同時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品的不同,灌裝的容器可以是瓶子或者袋子,全自動(dòng)灌裝機(jī)通常在在制造業(yè)中是非常常見(jiàn)的包裝機(jī)械,提高制造質(zhì)量和效率,例如糖,谷物或者新鮮的牛奶基本都使用飲料自動(dòng)灌裝機(jī),全自動(dòng)灌裝機(jī)操作前檢查工作有哪些。
1,檢查電源線是否有破損情況,出現(xiàn)破損現(xiàn)象堅(jiān)決是不能使用的,必須立刻更換新的電源線,防止全自動(dòng)灌裝機(jī)在工作過(guò)程中發(fā)生觸電傷人事件,同時(shí)還需要檢查接地線是否正常。
2,看看軸承潤(rùn)和電機(jī)滑油干了沒(méi),太少就加點(diǎn)潤(rùn)滑油,禁止無(wú)潤(rùn)滑油運(yùn)作全自動(dòng)灌裝機(jī),檢查各個(gè)零件緊密度是否有松動(dòng)。
3,檢查空氣壓縮機(jī)的壓力以及流量自動(dòng)灌裝機(jī)。
4,檢查安全設(shè)施功能是否可以正常使用。
5,檢查傳送帶鏈帶是否有異物,有異物清理干凈。
6,確保料缸干凈清潔無(wú)異物。
7,檢查PLC人機(jī)控制面板觸摸是否正常。
檢查完以上的工序,xian進(jìn)性小批量的調(diào)試,并且速度也不能那么快,確保全自動(dòng)灌裝機(jī)運(yùn)行正常之后再調(diào)zhi正常的生產(chǎn)速度即可。
shouxian說(shuō)yi下液體灌裝機(jī)灌裝量不準(zhǔn)或不出料此類(lèi)故障的起因:1,速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉,節(jié)流閥不能關(guān)閉,2,快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物,如有,請(qǐng)清理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣,如果有空氣,盡量將空氣減少或排除,3,所有密封圈是否損壞,如有損壞,請(qǐng)更換新的,4,灌裝設(shè)備灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開(kāi),如有卡塞,要把閥芯重新安裝好位置,如延遲打開(kāi),需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥,5,快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力,調(diào)節(jié)彈簧的彈力,彈力過(guò)大止回閥會(huì)打不開(kāi),6,灌裝速度是否太快,調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥,降低灌裝速度,7,所有的卡箍,皮管扣是否密封好,檢查并修正,8,磁性開(kāi)關(guān)是否松動(dòng),每次調(diào)好量后請(qǐng)鎖緊。
查出故障原因后可以做適當(dāng)?shù)臋z修,若灌裝機(jī)注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進(jìn)yi步旋緊即可若機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常,但無(wú)分裝液排出,shouxian檢查閥門(mén)內(nèi)有異物,如有應(yīng)立即清洗,查看閥門(mén)內(nèi)上,下兩頂針?lè)胖檬欠皴e(cuò)誤,正確的方法應(yīng)該是兩頂針均朝下,不得裝反,若開(kāi)機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)。
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